Nya tankar om väteförsprödning av 10,9 bultar

Nyligen publicerade International Organization for Standardization, känd som ISO, en ny teknisk rapport om väteförsprödning. Väteförsprödning av fästelement är ofta något som många kunder kommer att diskutera i förväg. Ungefär som med de flesta potentiella problem som du kan möta som ett resultat av dina fästelement, är väteförsprödning av 10,9 bultar en komplicerad fråga med sätt på vilka du potentiellt kan undvika att det inträffar. Det är därför det är särskilt viktigt för människor att förstå vad dessa termer betyder för att kunna fortsätta med din fästanordning med tillförsikt utan att oroa dig för att den förstörs i dina händer.
När det kommer till väteförsprödning finns det många saker att tänka på, från typerna av väteförsprödning till tillverkningsprocessen, till testning. Alla dessa olika aspekter är en del av att säkerställa att din fästanordning är i bästa möjliga skick och kommer att fortsätta att hålla sig stark över tiden. Speciellt i projekt som kräver 10,9 bultar kan detta vara särskilt viktigt eftersom alla misstag kan bli mycket kostsamma.

 

 

Vad är väteförsprödning?

Väteförsprödning, ibland kallad HE, är försämringen av metallernas strukturella egenskaper på grund av förekomsten av väte. Väteförsprödning kan förekomma i flera olika former. Vanligast räcker dragspänning tillsammans med vätet som löste sig i metallen för att orsaka väteförsprödning. Olika material kan ha olika chanser att behöva genomgå väteförsprödning. Det är därför det är viktigt att känna till materialet du använder och hur de interagerar med utrymmet runt dem för att avgöra vilket material som skulle fungera bäst för ditt projekt.

 

 

Vad är en 10.9 bult?

En bult av grad 10.9 är den typ av bult som är vanligast i bilindustrin. Vissa kommer att hänvisa till dessa bultar som "bilbultar." Materialmässigt är de konstruerade av bor eller kolstål och är särskilt välkända för sin draghållfasthet.

 

 

Vad visar betyget i en bult?

 

Bultkvaliteten visar den maximala spänningen, eller dragspänningen, som bulten kan hantera utan att förstöras eller gå sönder. Till exempel är en 10,9-bult mycket starkare än en 8,8-bult. Styrkan hos denna bult och dess förmåga att enkelt hantera höga belastningar samtidigt som den kan undvika korrosion på grund av det högkvalitativa materialet är i de flesta tillfällen anledningen till att bult 10.9 används inom bilindustrin.
Om du letar efter högkvalitativa 10.9 bultar i olika material så är det bästa stället att leta efter AYA fästelement. AYA fästelement garanterar inte bara kvalitet utan också otroliga fästelement som hjälper dig att säkra varje projekt du har på varje plats du behöver. För att lära dig mer om de olika alternativen som erbjuds av AYA fästelement kan du besöka vår hemsida.

 

 

Är det ett problem om mina 10.9-bultar upplever väteförsprödning?

Fästelement som upprätthåller väteförsprödning (HE) kommer att påverkas av permanent förlust av duktilitet. Detta är på grund av det atomära vätet i kombination med dragspänning som verkligen kan påverka metallerna och deras sätt att ansluta. Detta är en särskilt stor risk eftersom det är möjligt för fästelement att gå sönder helt efter att ha upplevt väteförsprödning.

 

 

Vilka viktiga punkter tas upp i ISO-rapporten om väteförsprödning?

 

En av de mest kontroversiella aspekterna av den tekniska rapporten är att den för första gången verkar presentera 10,9 fästelement som inte är nämnvärt mottagliga för väteförsprödningsfel. Detta endast i de fall då bultarna har tillverkats med noggrant utvalt och välkontrollerat stål. Detta är en av anledningarna till att det är särskilt viktigt att kontrollera tillverkaren när du väljer var du ska köpa dina bultar.
Detta tillvägagångssätt är kontinuerligt i den senaste versionen av ISO 4042-standarden (Fasteners: Electroplated coated systems) där "bakning" efter plätering anses vara ett alternativ efter slutet av verifieringen.
En annan viktig oro som nämns i ISO-rapporten angående bultar tillhörande egenskapsklassen 10.9 som upplever miljöförsprödning av väte är att skulden ofta helt och hållet ligger på tillverkaren. I de flesta av dessa fall där fästelementen går sönder inom några månader, upptäcks felet vanligtvis ha legat i tillverkningsprocessen, vilket är anledningen till att tillverkaren skulle visa sig ha fel i fall av väteförsprödning.
Men vid miljöförsprödning av vätgas ligger skulden för att något går fel vanligtvis på ingenjören, eftersom det är de som har valt antingen fel material eller fel fästelementskvalitet. Det finns också en chans att få applikationen skulden.
I allmänhet har höghållfasta fästelement alltid ansetts vara i sig känsliga för väteförsprödning, men med rapporten som ändras något.
 

 

Vilka är de två typerna av väteförsprödning?

 

Det finns två olika distinkta typer av väteförsprödning. Dessa är:

1. Inre väteförsprödning
Denna typ av försprödning inträffar under den första tillverkningsfasen och specifikt under den typ då metallen gjuts till komponenter. Intern väteförsprödning innebär att atomärt väte har kommit in i den smälta metallen och ibland blivit övermättad vid stelning. När överskottet av väte har lagt sig kommer ditt material sannolikt att uppleva molekylära oregelbundenheter, vilket leder till försämrade elektriska och mekaniska egenskaper hos alla komponenter som tillverkas och påverkas av intern väteförsprödning.

2. Extern väteförsprödning
Extern väteförsprödning påverkas av miljöförhållanden som kan leda till att metallen påverkas av att vätet absorberas i metallkroppen. Generellt sett måste miljöförhållandena vara relativt extrema för att extern väteförsprödning ska kunna ske. Dessa inkluderar extrem värme, mycket långa kemiska behandlingar, galvanisering, katodskydd, drift i områden med högtrycksväte och korrosion.

 

 

Varför är väteförsprödning ett problem?

 

Väteförsprödning kan faktiskt vara ett av de dyraste problemen som man kan stöta på oavsett bransch. Detta beror på att i fallet med en väteförsprödningsförändring kommer du med största sannolikhet att kräva en fullständig produktkampanjbyte.

 

Hur kan du förhindra väteförsprödning?

 

Vissa åtgärder kan vidtas för att minska risken för att dina stålbultar har utsatts för väte. Framför allt inkluderar dessa steg att minska väteexponeringen och bakning efter galvanisering. Specifikt måste bakning av väteförsprödning av elektropläterade komponenter göras vid 375 till 430 grader F (190 till 220 grader) inom några timmar efter slutet av galvaniseringsprocessen.

 

 

Vad krävs för att väteförsprödning ska orsaka fel?

Det finns tre krav för fel som orsakas av väteförsprödning. Dessa är följande:

 

1. Ett känsligt material:Specifikt är alla högstålstål med hög draghållfasthet sannolikt känsliga för väteförsprödning.
2. En miljö där exponering för väte är möjlig:det är därför det är särskilt viktigt att se till att det inte finns någon exponering för väte när ytan är färdig.
3. Dragspänning:vid spröda material kan dragspänningen vara tån som bröt kamelens rygg. Vad det i huvudsak betyder är att spänningen kan leda till att fästelementet permanent misslyckas.

 

Vilka är metoderna för att utvärdera väteförsprödning?

 

Det finns två olika tester som du måste använda om du vill utvärdera om den bearbetning du har genomfört leder till stålväteförsprödning. Dessa är:
1. ASTM F1940 standardtestmetod för processkontrollverifiering för att förhindra väteförsprödning i pläterade eller belagda fästelement
2. ASTM F519 standardtestmetod för mekanisk utvärdering av väteförsprödning av pläteringsprocesser och servicemiljöer

 

 

Slutsats:
Väteförsprödning kan vara ett särskilt stort problem eftersom det finns två olika typer. Som ett resultat kommer du sannolikt att behöva möta antingen intern väteförsprödning som orsakas av dålig tillverkningspraxis, eller extern väteförsprödning som påverkas av miljöfaktorer. Även om det finns tekniker som kan hjälpa till att minska väteförsprödningen samt tester som du kan använda för att utvärdera processen, är verkligheten att när något går fel med en komponent finns det inget omedelbart sätt att fixa det. Som sådan är kvaliteten på fästelementen och 10,9 bultar som används i dina projekt särskilt viktiga eftersom goda tillverkningsmetoder avsevärt kan minska dina chanser att behöva hantera väteförsprödning.

 

Letar du efter fästelement?
Klicka nedan för att bläddra i AYA FASTENERS omfattande katalog med fästelement, inklusive högkvalitativa skruvar, bultar, brickor och muttrar.